Abrasivi Rivestiti
SHAOXING SHANGYU COATED ABRASIVES CO..LTD si trova nella zona industriale di Lianghu, nel distretto di Shangyu, nella città di Shaoxing. È un'azienda industriale specializzata in abrasivi rivestiti che riunisce in sé progettazione, sviluppo, produzione e vendita.
Azienda con "double horse" e "dark horse", "shun source", "flying wheel" e altri marchi come centro. La produzione principale è carta abrasiva idrorepellente, carta vetrata al carburo di silicio, tela smeriglio con colla animale, tela smeriglio mezza resina, tela smeriglio resina su resina, carta vetrata super rivestita e tela abrasiva, carta vetrata metallografica e rivestimento correlato con prodotti abrasivi.
Perché scegliere noi
Squadra professionale
Horizon ha deciso di affermare che il cliente è al centro di tutto e che la buona fede è fondamentale, per raggiungere l'obiettivo prefissato. La soddisfazione del cliente è il nostro criterio eterno!
Alta qualità
Il prodotto è ampiamente utilizzato nei settori dei macchinari, del legno, della plastica, dell'elettronica, degli strumenti, dell'automobile, della costruzione navale, del vetro e in altri settori, ed è apprezzato dai clienti in patria e all'estero.
Esperienza ricca
La produzione principale comprende carta abrasiva impermeabile, carta vetrata al carburo di silicio, tela smeriglio con colla animale, tela smeriglio mezza resina, tela smeriglio resina su resina, carta vetrata super rivestita e tela abrasiva, carta vetrata metallografica e relativi rivestimenti con prodotti abrasivi.
Fabbrica
SHAOXING SHANGYU COATED ABRASIVES CO..LTD si trova nella zona industriale di Lianghu, nel distretto di Shangyu, nella città di Shaoxing. È un'azienda industriale specializzata in abrasivi rivestiti che riunisce in sé progettazione, sviluppo, produzione e vendita.
Tessuto abrasivo volante in Tock
I fogli abrasivi, o carta vetrata, sono un tipo di abrasivo rivestito che consiste in fogli di carta o stoffa con un materiale abrasivo incollato sulla superficie. Nonostante il nome, la carta vetrata non è più prodotta con sabbia o vetro, ma con altri tipi di abrasivi.
È ampiamente utilizzato nella molatura, lucidatura e finitura per l'industria metallurgica, meccanica, automobilistica, cantieristica navale, aeronautica, industria leggera, legname, arredamento, materiali da costruzione, concia e tessile, ecc.
Foglio di tela abrasiva di qualità in resina
Il panno abrasivo semi-resina, come suggerisce il nome, contiene una quantità minore di legante in resina rispetto al panno abrasivo completamente in resina. Questo tipo di panno abrasivo è più flessibile e può adattarsi a superfici irregolari, il che lo rende una scelta ideale per la levigatura di superfici curve o sagomate.
Tela smeriglio per nastro abrasivo
Particolarmente adatto per acciaio al carbonio, acciaio legato ad alta durezza, acciaio forgiato e ghisa e altri metalli, tubi in acciaio inossidabile di superfici di vari calibri
Tela abrasiva resina su resina
La carta abrasiva è fornita in rotoli e offre una combinazione di un supporto robusto e grani abrasivi che lavorano all'unisono per garantire prestazioni di levigatura superiori.
Foglio di tela abrasiva con colla animale
La nostra tela smeriglio per volani è un prodotto di alta qualità di livello industriale, sviluppato appositamente per soddisfare ogni tipo di esigenza di rettifica ad alta precisione.
Foglio di tessuto abrasivo per lucidatura a secco
La tela smeriglio per volano che offriamo è un materiale abrasivo di qualità industriale di alta qualità, specificamente progettato per soddisfare le diverse e rigorose esigenze delle attività di rettifica ad alta precisione.
Foglio di tela abrasiva per volante
La carta vetrata abrasiva impermeabile in ossido di alluminio marrone Flying Wheel è realizzata con grani di ossido di alluminio marrone; questi fogli impermeabili 9×11 sono carta di alta qualità con retro in kraft/lattice.
Foglio di tela smeriglio per volante
Il tessuto di allumina fusa marrone ha molti vantaggi e utilizzi. Questo materiale abrasivo di alta qualità è fatto di allumina fusa marrone, un tipo di minerale fuso che viene prodotto fondendo la bauxite in una fornace ad alta temperatura.
Cosa sono gli abrasivi flessibili?
Il nome abrasivo rivestito deriva da uno strato di grani abrasivi rivestiti o depositati su un materiale di supporto versatile o semirigido utilizzando un adesivo, come la resina che lega i grani al materiale di supporto. Questo testo esamina il processo di rivestimento, vari tipi di grani, minerali artificiali e materiali di supporto per prodotti abrasivi rivestiti per diverse applicazioni di lavorazione dei metalli.
Un abrasivo rivestito può essere un prodotto costituito da uno strato sottile di grana abrasiva fissata a un substrato come carta, stoffa, ecc. Gli abrasivi rivestiti sono disponibili in formati quali fogli, dischi, rotoli, specialità o nastri.
Vantaggi degli abrasivi rivestiti
Durata e resistenza all'usura
La durevolezza e la resistenza all'usura di un abrasivo sono fattori critici che ne determinano la durata e l'efficacia in varie applicazioni. Gli abrasivi legati, grazie alla loro struttura rigida, spesso mostrano alti livelli di durevolezza, specialmente se usati su materiali duri. Gli abrasivi rivestiti, pur essendo flessibili, possono consumarsi più rapidamente ma sono più facili da sostituire.
Efficienza di taglio e qualità di finitura
Le prestazioni degli abrasivi sono misurate in modo critico dalla loro efficienza di taglio e dalla qualità della finitura che producono. Gli abrasivi legati sono noti per la loro precisione e capacità di creare una superficie liscia su materiali più duri. Gli abrasivi rivestiti, d'altro canto, offrono flessibilità e sono più adatti per superfici sagomate o irregolari.
Alta precisione, adatto per materiali duri
Abrasivi Rivestiti:Maggiore flessibilità, ideale per superfici sagomate
Mentre gli abrasivi legati tendono a durare più a lungo, gli abrasivi rivestiti possono richiedere una sostituzione più frequente ma possono ottenere una finitura più fine su determinati materiali. La decisione dovrebbe basarsi sui requisiti specifici del progetto e sul risultato finale desiderato.
Confronto tra durata di vita e necessità di manutenzione
Quando si seleziona un abrasivo per un progetto, uno dei fattori critici da considerare è la durata e le esigenze di manutenzione del prodotto. Gli abrasivi legati, noti per la loro rigidità, hanno spesso una durata maggiore se utilizzati per lavori di molatura e taglio pesanti. Al contrario, gli abrasivi rivestiti sono più flessibili e potrebbero richiedere sostituzioni più frequenti, ma sono più facili da manutenere e sostituire grazie al loro supporto adesivo o ai sistemi a strappo.
Tipi di abrasivi rivestiti
Carta vetrata
La carta vetrata è forse la forma più riconoscibile di abrasivo rivestito, costituita da grani abrasivi incollati a un supporto di carta. È disponibile in diverse granulometrie, da grossolana a fine, per soddisfare diversi requisiti di finitura superficiale.
Cintura
I nastri abrasivi rivestiti presentano grani abrasivi legati a un materiale di supporto flessibile, in genere tessuto o poliestere. Sono comunemente utilizzati in levigatrici a nastro e utensili per levigatura elettrica per una rapida rimozione del materiale e la levigatura della superficie.
rotoli
I rotoli abrasivi rivestiti offrono versatilità e convenienza, consentendo agli utenti di tagliare fogli abrasivi di dimensioni personalizzate, su misura per le loro esigenze specifiche. Trovano applicazione nella levigatura manuale, nella molatura manuale e nei dispositivi di levigatura portatili.
Dischi
I dischi abrasivi rivestiti sono abrasivi di forma circolare progettati per l'uso con levigatrici rotanti e smerigliatrici. Sono disponibili in vari diametri e opzioni di attacco, rendendoli adatti a un'ampia gamma di attività di preparazione e finitura delle superfici.
Materiale degli abrasivi rivestiti
Ceramica
Un materiale abrasivo artificiale ad alte prestazioni. La struttura granulare molto uniforme e ad alta densità è estremamente durevole e autoaffilante per una maggiore durata e un taglio più freddo. Eccelle su materiali difficili da macinare.
Ossido di alluminio
Grana artificiale tenace, squadrata, utilizzata per la molatura ad alta velocità e la finitura di metalli, legno e altri materiali ad alta resistenza alla trazione senza eccessive fratture o distacchi. Ovunque la capacità di resistere alle fratture sia la considerazione principale, l'ossido di alluminio supererà tutti gli altri grani abrasivi rivestiti.
Zirconio
Grana cristallina artificiale molto fine e densa che può essere utilizzata per la rimozione aggressiva di materiale. Lo zirconio è un materiale molto denso con una caratteristica unica di autoaffilatura che gli conferisce una lunga durata nelle operazioni di rimozione di materiale pesante.
Carburo di silicio
Un abrasivo artificiale molto duro e molto affilato, adatto per materiali non ferrosi e materiali non metallici come cemento, marmo e vetro. Granulo molto friabile, il carburo di silicio taglia più velocemente sotto una leggera pressione rispetto a qualsiasi altro grano utilizzato negli abrasivi rivestiti.
Granato
Il granato è fatto di ossido di alluminio naturale che è una struttura legante relativamente affilata, ma molto debole. Molto incoerente se confrontata con i sintetici. Viene utilizzato principalmente nella lavorazione del legno poiché il granato si smussa troppo rapidamente per essere utilizzato nella lavorazione dei metalli.
Applicazione di abrasivi rivestiti
La scelta del giusto utensile di taglio/rettifica è in gran parte guidata dalle esigenze specifiche dell'applicazione. Ci sono vari parametri di costo e fornitura da considerare, come la disponibilità del materiale e il prezzo sulla scia della crisi economica globale. Tuttavia, la necessità di una finitura superficiale eccezionale con precisioni che si avvicinano al regime sub-microscopico ha penetrato una gamma sempre crescente di segmenti di mercato. Di conseguenza, la qualità dei grani per abrasivi rivestiti non è un'area in cui i produttori possono permettersi di tagliare gli angoli.
La qualità degli abrasivi rivestiti varia da granuli di base a soluzioni ingegnerizzate di precisione. Questi differiscono dagli abrasivi legati in quanto vengono depositati su supporti flessibili anziché essere incorporati in un legante fissativo. I granuli per abrasivi rivestiti solitamente finiscono per essere formattati come nastri, ruote lamellari, rotoli jumbo o dischi in fibra vulcanizzata.
Dischi in fibra, dischi lamellari, nastri stretti e larghi e forme abrasive rivestite speciali sono tutti utilizzati in applicazioni di rettifica pesanti. Gli abrasivi rivestiti di bassa qualità con un singolo strato di materiale abrasivo fissato su un supporto flessibile non possono essere utilizzati in applicazioni industriali pesanti in quanto si degradano molto rapidamente. I grani si opacizzano e si staccano dal supporto molto prima che le superfici raggiungano una finitura ottimale.
I granuli speciali progettati per abrasivi rivestiti, composti da nanostrutture ad alte prestazioni che si fratturano minimamente sotto stress, garantiscono risultati rivoluzionari nelle applicazioni di rettifica pesanti.
La macinazione pesante in genere si basa su grani ad alta resistenza con bassa friabilità ed eccezionale stabilità termodinamica per gestire lo stress elevato della lavorazione ad alta produttività di substrati duri. Le esigenze dei grani di finitura fine sono diverse, ma non meno rigorose.
Gli abrasivi rivestiti con finitura fine sono solitamente utilizzati per applicazioni di precisione in cui l'uniformità topografica alla scala più bassa possibile è intrinsecamente critica. Applicazioni come la finitura di impianti ortopedici e substrati elettronici per la generazione di energia sono comuni.
Come distinguere i prodotti abrasivi a strato aperto da quelli a strato chiuso?
Gli abrasivi rivestiti sono generalmente realizzati in due livelli di densità superficiale dei grani abrasivi. A strato chiuso I grani abrasivi ricoprono completamente la superficie rivestita del supporto in carta vetrata. Il maggior numero di punti di abrasione per pollice quadrato determina una rimozione più rapida del materiale durante l'uso e produce una finitura migliore rispetto al rivestimento aperto. Il rivestimento chiuso è consigliato quando il caricamento non è un problema significativo. A strato aperto I grani abrasivi ricoprono circa il 50% - 70% della superficie rivestita del supporto. Gli abrasivi a strato aperto sono la scelta migliore quando l'intasamento o il riempimento della superficie abrasiva sarebbero altrimenti un problema. Offrono una maggiore flessibilità, ma sono più aggressivi nel taglio e non forniscono una finitura buona come il rivestimento chiuso.
Stampa
Normalmente, l'unica volta in cui si vede è quando si fa un'etichettatura privata in grandi quantità per qualcuno. Quando arrivano i jumbo, non c'è modo di sapere quali diverse taglie di cinture ecc. saranno realizzate da quel jumbo, quindi non è possibile prestampare una taglia. Se si tentasse, dopo che le cinture sono state tagliate, la taglia dovrebbe essere stampata su ogni singolo articolo.
Cappotto del produttore
Il maker coat è il primo strato di legame adesivo nel processo maker. Lo scopo del maker coat è quello di fornire una sede per la grana che verrà applicata nel processo di rivestimento elettrostatico. In altre parole, è ciò che fa aderire la grana al supporto.
Rivestimento elettrostatico
Il rivestimento elettrostatico è un processo in cui piastre caricate negativamente e positivamente vengono posizionate sopra il supporto (a cui è stato applicato il rivestimento del produttore) e sotto un trasportatore di grani sciolti (contenente grani pre-classificati per dimensione). Ciò determina la creazione di una carica separata tra le due piastre che tirerà i grani sciolti dal trasportatore verso l'alto e sul supporto in modo tale che i grani siano costantemente orientati sul supporto con una base ampia contro il supporto e un'estremità affilata rivolta verso l'esterno.
Stagionatura
Dopo che è stato applicato il rivestimento del produttore e che è stata aggiunta la grana posizionata elettrostaticamente, il materiale viene fatto passare attraverso forni di polimerizzazione per garantire una buona adesione tra la grana e il supporto. Puoi avere le migliori grane e il supporto migliore al mondo, ma se non rimangono collegati, i prodotti non saranno efficaci. I tempi e le temperature del forno di polimerizzazione variano a seconda dei tipi e delle dimensioni della grana/grana utilizzata, del supporto utilizzato e del tipo di leganti utilizzati. Una volta completata questa polimerizzazione iniziale, sei pronto per aggiungere il secondo strato di legante adesivo chiamato rivestimento di dimensionamento.
Taglia Cappotto
Il secondo strato di legante adesivo, denominato strato di colla, ha due scopi principali. Il primo è quello di legare insieme i singoli grani sulla faccia abrasiva, in modo che agiscano come un'unità anziché come singoli grani. L'altra funzione dello strato di colla è quella di fungere da scudo termico per il grano. Come discusso in precedenza, la maggior parte degli agenti leganti negli abrasivi rivestiti sono resine fenoliche che, dopo la polimerizzazione, sono resistenti al calore.
Cura (di nuovo)
Dopo l'applicazione dello strato di collante è necessario effettuare un'altra fase di polimerizzazione per garantire l'aderenza degli agenti leganti.
Jumbo
Dopo la seconda polimerizzazione, il materiale viene avvolto su rotoli jumbo. Questi rotoli variano in larghezza a seconda del supporto del materiale e del suo utilizzo più comune, ma possono essere stretti fino a 37 pollici o larghi fino a 65 pollici con lunghezze che vanno da 50 M a 2000 M.
Flessione
La flessione è un processo mediante il quale un materiale di base in tessuto, nel nostro caso i cotoni di peso J o X, può essere reso più flessibile. Rompendo la saldatura, si aumenta la flessibilità di un materiale. Tuttavia, rompendo la saldatura si fornisce anche una porta per il calore per raggiungere la grana e per questo motivo, i prodotti flessi mostreranno una durata inferiore rispetto ai materiali non flessi.
Magazzinaggio
Una volta completate tutte le lavorazioni, il materiale viene immagazzinato fino a quando non viene richiesto di evadere gli ordini.
Conversione
La conversione è la produzione di cinghie, fogli, dischi, ruote lamellari ecc. da materiale in rotoli jumbo.
Quanti tipi di adesivi vengono utilizzati nella produzione di abrasivi flessibili?
Gli abrasivi rivestiti utilizzano uno dei due tipi di adesivi. Uno è basato sulla colla animale e l'altro è basato su resine sintetiche induribili a caldo. L'adesivo viene applicato con un minimo di due applicazioni di legante. Il primo strato o "maker" fa aderire la grana abrasiva al supporto, assicurando un ancoraggio e un orientamento adeguati. Dopo l'essiccazione o la polimerizzazione, viene applicato il secondo strato o "sizer". L'adesivo sizer si unisce al legame maker per fornire l'ancoraggio finale della grana e il livello di adesione totale adeguato per il prodotto finito. Legame colla La colla ha la tendenza ad ammorbidirsi a causa del normale calore della molatura.
I prodotti a legante adesivo solitamente producono una finitura più uniforme e meno dura che, nel caso di grane fini, può essere facilmente lucidata. Le resine a legante resinoso offrono una maggiore resistenza al calore e sono più durevoli nelle operazioni di rimozione di materiale pesante. I prodotti a legante resinoso sono i migliori abrasivi rivestiti multiuso. Tuttavia, hanno la tendenza a produrre una finitura più dura e graffiante che, nel caso di grane più fini, è più difficile da lucidare.
La nostra fabbrica
Il prodotto è ampiamente utilizzato nei settori dei macchinari, del legno, della plastica, dell'elettronica, degli strumenti, dell'automobile, della costruzione navale, del vetro e in altri settori, ed è apprezzato dai clienti in patria e all'estero.
FAQ
D: Qual è la differenza tra abrasivi rivestiti e abrasivi legati?
D: Quale tra i seguenti è un tipo di abrasivo rivestito?
D: Come vengono comunemente chiamati i fogli abrasivi rivestiti?
D: A cosa servono gli abrasivi flessibili?
D: Qual è la differenza tra abrasivi a rivestimento aperto e chiuso?
D: Come viene prodotto un abrasivo rivestito?
D: Qual è il rivestimento degli abrasivi flessibili?
D: Che cosa si intende per abrasivo a strato aperto?
D: Qual è la differenza tra abrasivi rigidi e flessibili?
D: A cosa servono gli abrasivi flessibili?
D: Quale tra i seguenti è un tipo di abrasivo rivestito?
D: Di cosa sono fatti gli abrasivi flessibili?
D: Qual è la differenza tra abrasivi a rivestimento aperto e chiuso?
D: Quali sono le tre parti fondamentali che compongono un foglio abrasivo flessibile?
D: Quale tra i seguenti è un tipo di abrasivo rivestito?
D: Come si chiama l'uso di abrasivi flessibili per levigare superfici ruvide?
Etichetta sexy: abrasivi rivestiti, produttori, fornitori, fabbriche di abrasivi rivestiti in Cina
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