Come prolungare la durata di vita delle cinghie di sabbia

Il processo di produzione delle cinghie di sabbia ha requisiti rigorosi per i substrati delle cinghie di sabbia, abrasivi, leganti e densità di semina della sabbia. La fine prematura della vita delle cinghie di sabbia è spesso causata da un uso improprio. Di seguito, analizzeremo diversi problemi tipici.

1. Incollaggio della copertura:

Quando uno strato di materiale metallico viene ricoperto sul tagliente abrasivo, diventa appiccicoso e la superficie della cinghia abrasiva diventa lucida, dando una sensazione di morbidezza al tatto. La copertura adesiva si verifica principalmente nei materiali metallici ad alta resistenza, specialmente nei materiali duri e tenaci.

La causa principale dell'incollaggio della copertura è una pressione di molatura insufficiente. Per materiali con elevata durezza, una pressione insufficiente rende difficile alle particelle abrasive penetrare nel pezzo in lavorazione e rende difficile alle particelle abrasive rompersi e affilarsi.

Una ruota di contatto o una piastra di pressione più morbide, anche con una pressione di rettifica sufficientemente elevata, causeranno solo un grave collasso e renderanno difficile alle particelle abrasive di premere sul pezzo in lavorazione.

La maggiore velocità del nastro abrasivo fa sì che le particelle abrasive non abbiano tempo sufficiente per raggiungere l'area di rettifica, riducendo la profondità di penetrazione nel pezzo e provocando un forte surriscaldamento.

Le cause dei tappi che si inceppano sono molteplici e le soluzioni sono altrettanto molteplici. Vale a dire, ruote di contatto o piastre di pressione adatte, pressione di rettifica sufficientemente elevata e velocità della cinghia inferiore sono le soluzioni fondamentali al problema. Naturalmente, è anche necessario scegliere abrasivi con buone proprietà autoaffilanti.

2. Arrossire:

Durante il processo di rettifica, nonostante tutte le particelle abrasive siano ancora presenti, l'affilatura è già molto scarsa. Questo perché il tagliente abrasivo diventa opaco a causa dell'usura, e questo fenomeno è chiamato ottusità. L'ottusità normale si riferisce alla fine della durata della cinghia abrasiva. Ovviamente, ciò che qui chiamiamo "ottusità" è causato principalmente dalla selezione o dall'uso improprio della cinghia abrasiva prima che le particelle abrasive siano completamente consumate.

Le ruote di contatto morbide o le piastre di pressione impediscono alle particelle abrasive di penetrare nel pezzo in lavorazione, ottenendo così un bordo liscio.

Anche una pressione di levigatura insufficiente può rendere la cinghia abrasiva opaca e rendere difficile l'autoaffilatura dell'abrasivo.

Quando il pezzo da lavorare è duro, non è opportuno scegliere una cinghia abrasiva, oppure la velocità della cinghia abrasiva è elevata ed è difficile tagliare il pezzo da lavorare e smussarlo.

L'usura anomala del nastro abrasivo ne compromette seriamente la durata utile, aumentando notevolmente i costi di lavorazione e pertanto non può essere ignorata.

3. Blocco:

Il bloccaggio si verifica quando lo spazio tra i grani abrasivi viene rapidamente coperto e riempito dai trucioli prima che il bordo tagliente dei grani abrasivi diventi completamente smussato, facendo sì che il nastro abrasivo perda la sua capacità di taglio.

Esistono molte ragioni che possono causare blocchi, principalmente dovuti all'uso improprio, ai materiali di lavorazione e alla selezione delle cinghie di sabbia

La ruota di contatto o la piastra di pressione sono troppo morbide, rendendo difficile la penetrazione delle particelle abrasive nel pezzo in lavorazione. La cinghia abrasiva è principalmente in uno stato di rettifica e la temperatura nell'area di lavorazione è elevata a causa dell'attrito, causando la "saldatura" dei trucioli sulla cinghia abrasiva, causando un blocco. La soluzione dovrebbe essere quella di utilizzare ruote di contatto e piastre di pressione dure, o ruote di contatto e piastre di pressione con denti posteriori a punta, o ruote di contatto di piccolo diametro, ecc.

Se la velocità della cinghia abrasiva è troppo elevata, è difficile per le particelle abrasive penetrare efficacemente nel pezzo in lavorazione, il che può anche causare blocchi e bruciature del pezzo in lavorazione. In questo caso, la velocità della cinghia abrasiva dovrebbe essere ridotta.

I materiali lavorati che sono troppo morbidi (come metalli non ferrosi come alluminio e rame) tendono a intasare la superficie della cinghia di sabbia. La soluzione dovrebbe essere quella di utilizzare cinghie di sabbia a semina sparsa; Utilizzare cinghie di sabbia a grana grossa rispettando i requisiti di rugosità. Utilizzare cinghie abrasive fragili in carburo di silicio; Adottare il metodo di aggiunta di ausili di macinazione, come l'utilizzo di lubrificanti.